junio 16, 2026

Invertir para ofrecer un mejor servicio: Por qué Digital & Tech decidió incorporar una impresora de etiquetas a sus instalaciones

Digital & Tech

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Por: Anna Kaniewska, responsable de Calidad Digital & Calidad de la Tecnología Digital y el Equipo de Etiquetado & y Sandeep Raju Vysyaraju, experto en etiquetado digital

En nuestra sección de Tecnología & (D&T), muchas de las mejoras más significativas no provienen de grandes transformaciones visibles, sino de inversiones específicas que eliminan las fricciones, reducen el riesgo y ayudan a nuestros equipos a ofrecer soluciones acertadas a la primera.

La decisión de invertir en una impresora de etiquetas específica para el equipo de etiquetado de D&es uno de esos ejemplos. A primera vista, una impresora puede parecer un pequeño detalle operativo. En realidad, esta decisión refuerza directamente el apoyo que prestamos a nuestros socios comerciales, agiliza la entrega y garantiza el cumplimiento normativo en todas las soluciones de etiquetado.

¿Qué hace el D&D?

El «Labelling Squad» forma parte de Digital & Tech (D&T), la unidad de dsm-firmenich dedicada a respaldar los procesos y resultados empresariales mediante la tecnología. Our mission se basa en cuatro principios fundamentales: cuestionar el statu quo, colaborar entre equipos, innovar en soluciones y obtener resultados.
Nuestro objetivo es reinventar dsm-firmenich en un mundo digital y hacer realidad el progreso a través de la tecnología, garantizando que las capacidades digitales respalden de forma continua la transformación y el crecimiento de la organización.

En este contexto más amplio, el Equipo de Etiquetado establece unos altos estándares de precisión, eficiencia y coherencia en los procesos de etiquetado, lo que contribuye al cumplimiento normativo, a la calidad de los productos y a la experiencia del cliente en toda la empresa.
Las formas de trabajar de nuestro equipo se rigen por tres principios fundamentales:

  • Transparencia: Dar prioridad a la información concisa y práctica, adaptada a públicos diversos, aprovechando la innovación digital y multiplataforma.
  • Agilidad: Adaptarse de forma dinámica a los entornos empresariales en constante evolución y a los requisitos normativos
  • Mejora continua: Mejorar continuamente los procesos y formatos de etiquetado.

El reto al que nos enfrentamos

A medida que aumentaban el alcance y la rapidez de los cambios en las etiquetas, impulsados por mejoras, actualizaciones normativas y proyectos digitales, el equipo de etiquetado de D&se enfrentó a una limitación estructural.

El equipo no disponía de ninguna impresora física específica para etiquetas. Esto significaba:

  • Dependíamos de las plantas de fabricación para llevar a cabo las impresiones de prueba destinadas a la mejora de las etiquetas y a los proyectos.
  • Las impresoras de planta, diseñadas para la producción, solían verse interrumpidas cuando era necesario imprimir cientos de etiquetas de prueba.
  • No siempre se garantizaba la disponibilidad del personal de la planta encargado de las operaciones comerciales
  • En algunos casos, los cambios en las etiquetas se validaron utilizando resultados de prueba solo en formato PDF, que no siempre reflejan el comportamiento de las impresoras reales.

Esta combinación dio lugar a ineficiencias evitables y, lo que es más importante, a un riesgo de que se produjeran defectos en las etiquetas tras la puesta en marcha, a pesar de los grandes esfuerzos realizados tanto por los equipos de D&T como de los equipos de la planta.

Por qué esto era importante para nuestros servicios

El etiquetado no es solo un elemento técnico; es un resultado regulado, orientado al cliente y relevante para las auditorías en nuestras tres unidades de negocio: Perfumería & Belleza (P&B), Sabor, textura & Salud (TTH) y Salud, Nutrición & Cuidado (HNC).

Cuando las pruebas dependen de la disponibilidad fuera del control de D&T o si se basan únicamente en impresoras virtuales:

  • Los bucles de retroalimentación se ralentizan
  • Aumentan los ciclos de pruebas de aceptación del usuario (UAT)
  • A veces, los errores solo se detectan tras la implementación.
  • Los equipos empresariales sufren retrasos cuando, por lo demás, las soluciones ya están listas

Desde el punto de vista de los servicios, esta solución no estaba preparada para el futuro.

La decisión de inversión

Para solucionar este problema, D&T decidió adquirir una impresora de etiquetas dedicada y de alta resolución, instalada físicamente en la oficina de Hyderabad y propiedad exclusiva del equipo de etiquetado de D&T.

Esta impresora de alta resolución, diseñada para entornos empresariales, permite una validación precisa y fiable de las etiquetas.

Entre los requisitos clave que motivaron la decisión se encontraban:

  • Asistencia técnica para nuestras soluciones de etiquetado
  • Impresión con alta resolución (DPI) para garantizar la nitidez de los códigos de barras y los logotipos
  • Capacidad para gestionar toda la gama de tamaños de etiquetas que se utilizan en las plantas y los laboratorios
  • Rápida capacidad de procesamiento para respaldar los proyectos y las mejoras

Se trató de una decisión deliberada para permitir realizar pruebas reales, similares a las de producción, y no simulaciones.

Lo que esto permite de forma inmediata

Incorporar la capacidad de impresión de etiquetas directamente en D&T aporta ventajas tangibles en cuanto a la calidad de la entrega, la rapidez y la colaboración:

  • Impresiones de prueba consistentes y fiables para nuestras soluciones
  • Eliminación de la dependencia de las plantas en la mayoría de los escenarios de prueba
  • Una validación más precisa de los cambios en las etiquetas, en consonancia con el comportamiento real de la impresora
  • Reducción de los ciclos de pruebas de aceptación del usuario (UAT) mediante pruebas que garantizan que todo funcione correctamente a la primera
  • Aceluración de la aprobación de las etiquetas y de la preparación para la producción

En términos cuantitativos, esperamos:

  • Reducción del 15 al 20 % en los errores de las pruebas de etiquetado
  • Un ahorro de unas 10 horas al mes para el equipo de etiquetado de D&equipo de etiquetado de DT
  • Hasta 0,5 días menos de tiempo de implementación por cada cambio de etiqueta
  • Entre 1 y 2 horas del tiempo de los responsables de negocio por ciclo de pruebas

Todo ello contribuye directamente a mejorar el servicio prestado a las plantas, a los equipos de calidad y a las partes interesadas en los proyectos.

De cara al futuro

Esta inversión refleja la forma en que D&T aborda la excelencia en el servicio: eliminar los cuellos de botella, acelerar el impacto, potenciar a los equipos e invertir allí donde se crea calidad, no donde se corrige.

Dotar a nuestros expertos en etiquetado de las herramientas adecuadas garantiza que D&T pueda ofrecer soluciones uniformes y de alta calidad al ritmo que exige el negocio.

El etiquetado es un punto de contacto fundamental con el cliente, en el que la rapidez y la precisión influyen directamente en la calidad del producto y en los resultados de la empresa. A medida que crece la demanda, mejorar el proceso de validación de las etiquetas permite agilizar las entregas, aumentar la tasa de aciertos a la primera y ofrecer un apoyo escalable al negocio.

A veces, mejorar los servicios empieza por tomar decisiones muy prácticas, aplicadas con una visión clara de su impacto.

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